熱熔機和熱板機都可以對塑料工件進行焊接，它們有哪些不同的特點呢？小編總結如下：

　　現(xiàn)在市面上的熱熔機基本上都是使用在塑料和金屬之間，主要的工序就是熱熔成型、鉚接工序、鉚粘工序、熱熔切除等等。熱熔機運用性能相對較好的加熱器和高精密度的熱電偶配合使用，能夠非常好的控制加熱的溫度，從而使加工變得更加穩(wěn)定，提高生產效率。熱熔對于產品材質的要求，不是非常高，因此對于一般的塑料來說，在焊接之后也能夠保證產品的牢固度基本在本體的80%以上。

　　隨著技術的不斷發(fā)展，現(xiàn)在很多行業(yè)基本上都是使用電熱式的熱熔原理對產品進行熱熔，比如說對于手機、電腦機箱、玩具、大型音箱以及汽車等等，未來前景十分廣泛。

　　可根據(jù)不同塑膠件尺寸的大小設定加熱功率和模具尺寸，實現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡單。加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對其加熱。通常由兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可以根據(jù)焊接時的實際需要在0～600℃范圍內自行設定。本設備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構和模具的調試，手動調試好以后，生產時調整到自動。自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產效率和質量。

　　超聲波塑料焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件！焊接的時候，將加熱板置于兩個塑料件之間，當工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預先設置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當達到一定的焊接時間和焊接深度之后，整個焊接過程完成，使用非常方便。